噴砂房的可以處理大型零件，它內部安裝了自動噴射裝備。這樣既保持了靈活性，又降低了對噴砂操作者數(shù)量的要求。噴砂房噴砂的兩種方法是什么？
　　噴砂機工作效率的提高可以滿足各種表面精整要求；處理凹槽、凹痕等難以接觸的部分很容易，可以選擇各種尺寸的磨料進行應用。通過一次物理反射和噴砂處理，整個金屬機器的基礎不會被損壞，尺寸精度也不會改變。噴砂機不污染環(huán)境，節(jié)約環(huán)境管理成本。
　　零件表面未被感染，磨料不會與零件材料發(fā)生化學反應；預鍍工藝在電鍍工藝中起著非常重要的作用。噴砂房電鍍主要使用的材料主要有銅及銅合金、不銹鋼零件、鋅合金壓鑄件和鋼零件。有多少種材料須根據(jù)其材質采用不同的預處理方法，尤其是鋅合金壓鑄件。一旦預處理不好，很容易產(chǎn)生起泡和脫皮。常用的預處理方法主要包括以下兩種：
      物理預處理：
　　即采用噴砂的方法進行電鍍預處理。噴砂房的理念是空氣帶動沙子打磨產(chǎn)品表面，噴砂在電鍍工藝中占有重要地位。它的重要作用是消除工件表面的雜質和氧化皮，增加表面積，提高涂層的附著力，提高涂層質量。它還可以將結構中的殘余應力抽到硬化，工件表面，增加零件對塑性變形和斷裂的抵抗能力，使工件表面承受壓應力，提高其疲勞強度工件的表面缺點和加工損傷減少，下降應力集中等。
　　化學預處理：
　　噴砂房零件安裝和懸掛后，直接浸入硫酸中進行酸洗。硫酸的溫度為0，時間取決于零件的表面狀況。溫度低，表面拋光蠟重，浸漬時間要長。需要注意的是，硫酸溶液中不能帶水。
　　噴砂房具有先進性、實用性和防護性，這種系統(tǒng)設備，既要先進，配套完整，又要減少對輔助服務的依賴。希望以上內容對你有幫助。
小編：Nancy